崭新的标准化厂房整齐排列，航吊来回作业，数控卧式铣镗床、立式车床等大型加工设备高速运转……昨日，走进位于南安英都镇的福建力盾实业有限公司，一派井然有序的生产景象。
力盾实业成立于2014年，深耕阀门、卫浴、消防、水表等产品研发制造，产品广泛应用于建筑、消防、给排水等多个领域。2024年10月，企业启动厂区建设，同步引进先进生产设备，新增两栋生产厂房、一栋集展厅、办公于一体的综合办公楼等。
记者来到生产车间看到，一台机床正在生产供水阀门。“过去我们只能生产常规小口径市政供水阀门，引进定制化设备后，如今也可加工大口径阀门产品，能够承接大型市政供水工程订单。”该公司负责人介绍。
在生产机床对面，一整套红色的消防产品水压综合性能试验装置台映入眼帘，只见红色消防管网纵横交错，立式消防气压稳压罐、压力监测仪表等配套齐全。“每件产品生产完成后，我们都会依托这些专业设备，开展水压、密封性能等项目检测，严把出厂关口，保障产品各项指标达标。”上述负责人说。
记者观察到，不少以前需要人工完成的工序，如今也被自动化、半自动化设备替代。在消防配件水油通用型静电自动喷涂机前，只见一个个消防配件顺着悬挂输送链有序送入喷涂工位，设备自动完成上漆作业。
“以前要靠手工喷涂，漆面比较不均匀、油漆味道还很重，生产效率也慢，现在只要加料，设备就能自动完成喷涂，不仅漆面均匀稳定，还大大改善了车间作业环境。”现场一线员工洪先生告诉记者。
“增资扩产后，企业不仅生产效率大幅提升，人工成本也有所下降，产能得到极大释放。”他介绍，目前公司也在规划建设实验室，配置水表校验台、光谱仪、金相显微镜、硬度计、测厚仪等仪器，建成后将满足企业内部产品检测及产品质量提升的需求，同时可对外提供检测服务。
无独有偶，在泉州市凯轩卫浴新建厂区，生产热潮同样扑面而来，只见花洒配件生产线上，工人只需操作自动化仪器、并加以辅助，设备便可自动完成打孔与抛光加工。“以前打孔、抛光都要分开多道工序操作，费时费力，打磨出来的配件精度也参差不齐，现在机器一体化作业，不仅干活轻松不少，产品的一致性也更高。”现场加工师傅告诉记者。
“此前，我们有六七个生产车间分散在安溪等地，相隔十来公里，场地分散导致生产规模、内部管理都受到很大限制。”企业负责人石涛向记者介绍，在当地政府的引导下，2024年8月，企业盘活英都闲置地块，将分散在外的产能整体整合搬迁，在英都镇正式“落户安家”。项目主要建设6栋厂房、1栋综合宿舍楼，涵盖厂房基建、综合装修、生产设备采购等内容，总投资约1亿元。“接下来，企业将继续引进自动化生产设备，加大研发投入，抢抓出海机遇，持续深耕国内外市场。”
两家企业的增资扩产，只是英都镇水暖产业转型升级的生动缩影。近年来，英都镇立足水暖阀门特色主导产业，引导辖区企业盘活闲置用地、实施厂房扩建与技术改造，推动企业从传统小型加工厂向集研发、生产、检测、外贸于一体的现代化工厂转型……一批技改项目落地，不仅有效破解企业产能、工艺生产瓶颈，夯实产品质量根基，更让企业抢抓出海机遇，不断开拓国内外市场，助力英都镇实体经济高质量发展。
来源：海丝商报
