化工行业节能降碳政策持续深化，能源成本上涨成为制约企业效益的关键因素。硫磺制酸装置内干燥、一吸、二吸循环酸泵及冷却水循环泵作为装置核心高耗能动设备，长期连续运行，蕴藏巨大节能空间。依托多年硫磷化工流体装备研发积淀，嘉和科技高效节能立式循环泵在云南区域各大化工企业节能改造项目持续落地，交出亮眼节能成绩单。
截至目前，嘉和科技智慧节能系统已成功应用于云天化集团，完成13 套硫磺制酸装置节能升级，累计替换传统循环酸泵 35 台，覆盖80 万吨、60 万吨、30 万吨、20 万吨等多种规模制酸生产线，设备涵盖干燥、一吸、二吸工段循环酸泵及备泵。经现场长期运行实测，整套改造项目全面投运后，年累计节电1280万度，节省标准煤约3840吨，减少 CO₂排放量7400吨，实实在在帮助企业压降生产成本，践行绿色低碳生产目标。
循环酸泵长期输送高温强腐蚀性浓硫酸，既要抵御严苛腐蚀，还需全年连续稳定运行，嘉和科技专项优化水力模型，改良叶轮、蜗壳结构，同等工况下降低电机功耗，配套成熟耐腐材质，兼顾节能效益与设备寿命；冷却水循环泵则通过水力优化与高效驱动技术协同，有效降低循环水系统运行能耗。产品适配多规模硫磺制酸装置，覆盖干燥、一吸、二吸全工段改造。
同时提供现场勘测、工况测算、方案定制、制造安装及运维跟踪等全流程服务，通过精准数据评估确保节能效果可预判、可落地、可核查。
面向未来，嘉和科技将持续聚焦化工行业客户需求，不断迭代优化高效节能产品，持续深挖装备节能潜力。助力更多工业企业实现节能降耗，以硬核装备创新赋能化工产业高质量、绿色可持续发展。
